花都區(qū)制造業(yè)發(fā)達，花都鈑金加工廠的數(shù)量有很多，幾乎每一家都有獨特的優(yōu)勢，注重技術研發(fā)升級。通信機箱的激光切割對精度要求較高，是一種廣泛的鈑金加工技術，其原理是將激光束照射到金屬件表面并釋放能量熔化加工部分，實現(xiàn)切割目的，有很多因素影響加工精度。

那么，鈑金加工在激光切割過程中如何實現(xiàn)高精度？

1.聚焦位置控制技術。聚焦透鏡的焦深越小，焦點直徑越小，因此控制焦點相對于要切割的材料表面的位置非常重要。

2.切割和射孔技術。除了少數(shù)情況下，可以從板的邊緣開始的任何一種熱切割技術，通常都必須在板上鉆一個小孔。早先在激光沖壓復合機上，使用沖頭打孔，然后使用激光從小孔開始切割。

3. 噴嘴設計和氣流控制技術。當激光切割鋼時，氧氣和聚焦的激光束通過噴嘴射向要切割的材料，從而形成氣流。空氣流動的基本要求是，進入切口的空氣流量應大且速度要高，以便充分的氧化可使切口材料充分進行放熱反應。同時，有足夠的動量將熔融材料噴出。

通信機箱機柜的應用范圍越來越廣，電子設備的可靠性越來越重要。在實際使用過程中，影響通信機柜電子產品故障的主要因素有：1.溫度（占55％）；2.振動（占20％）；3.濕度（占19％） ）4.灰塵（6％）。

我們可以看到，濕度和振動的影響僅次于溫度。對于電子產品，如果不能很好地將相對濕度控制在適當?shù)姆秶鷥龋瑒t濕度超過一定限制會產生不利影響。例如，金屬零件的腐蝕和電絕緣性能的下降會導致泄漏和接觸不良，或導致零件短路甚至燒毀，從而危及設備和人身安全。

如何控制通訊機箱機柜的濕度？

有兩種主要的控制濕度的方法，以便在電子產品運行過程中產生的熱量用于維持表面和環(huán)境之間的適當溫度差，并降低電子設備配件的相對濕度。除了添加表面涂層外，涂層還可以延遲水分進入電子設備表面的速度，但不能阻止水分子的滲透和內部遷移。因此，絕緣材料和吸濕劑的應用也是非常必要的。

在通信機箱和機柜的處理過程中，防水，防塵，防銹和耐腐蝕始終是最基本的要求，在確保密封的同時，必須采取有效的散熱措施。

誠瑞豐科技是通信機箱和機柜的專業(yè)制造商，在精密機箱和機柜的鈑金加工方面擁有26年的經驗，擁有一整套先進的數(shù)控加工設備，自動化噴涂生產線和廣泛的精密測試儀器，可承接各種精密、復雜的鈑金件加工。