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    五金沖壓模具有哪些組成部分

    五金沖壓加工是金屬加工最常用的方式之一,在我們生活中隨處都是沖壓加工的零件,五金模具具有特定的輪廓或內腔形狀,那么五金沖壓所必須的五金模具由哪些部件組成你知道嗎?

    五金模具

    五金沖壓模具結構一般可以分為上模、下模兩個組成部分。沖壓模具的上模是由模柄(沖頭把)、導套、凸模、墊板、固定板、螺釘、銷釘、上模座(上托)、脫料版組成。沖壓模具的下模一般是由下模座、導料板(側面導板)、凹模、擋料板、承料板、導柱、螺釘、銷釘等部件組成。

    沖壓模具一般分為兩個部分:動模和定模,或凸模和凹模,分開時放入沖壓材料,合并時通過力的作用沖壓成形。在沖裁;在擠壓、壓鑄和注塑過程中,外力則由氣壓、柱塞、沖頭等施加在坯料上,模具承受的是坯料的脹力。

    五金模具除其本身外,還需要模座、模架、導向裝置和制件項出裝置等,這些部件一般都是制成通用型,以適用于一定范圍的不同模具。還有定位裝置(導柱,導套) ,固定裝置 (模架),冷卻系統(冷卻水道) ,恒溫系統(加熱管,發熱線) ,流道澆注系統(,流道,流,頂出系統(頂針,頂桿) 復合模比平常模具多 :凹凸模,退料芯,孔固定。

    五金沖壓模具形狀復雜,對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求,基本上是單件生產的,五金模具生產的水平是機械制造水平的重要標志之一,所以模具生產需要有很高的技術水平。模具的及時供應及其質量,直接影響產品的質量、成本和新產品研制。

    深圳市誠瑞豐科技股份有限公司,22年來專注于為客戶提供“高、精、尖”精密金屬產品的定制服務,秉承日系一體化生產管控流程,利用日系科學的管理方法全程跟蹤生產工序,層層把控,同時擁有成熟的設計工藝和高質量的生產團隊,有力保障客戶的質量與交付納期需求。

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